 大口徑鋼管龍馬生產(chǎn)
龍馬大口徑鋼管的介紹及成型方式
大口徑鋼管的介紹：
常見的大口徑鋼管尺寸范圍：外徑：114mm-1440mm壁厚：4mm-30mm
長(zhǎng)度：按客戶要求可做定尺或者不定尺
大口徑鋼管廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。
大口徑直縫鋼管的主要加工方法有：鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
大口徑埋弧焊直縫鋼管成型方式：
一、熱推制擴(kuò)徑法：推制擴(kuò)徑設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，維修方便，經(jīng)濟(jì)耐用，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，如需要制備大口徑直縫鋼管等類似產(chǎn)品，只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大口徑API管線管，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。
二、熱擠壓法：擠壓前需要對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工預(yù)處理，當(dāng)擠壓直徑100mm以下的焊接管線管時(shí)，設(shè)備投入小，材料浪費(fèi)少，技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級(jí)。
三、熱穿孔軋制法：熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動(dòng)芯棒連軋管軋制，少機(jī)架限動(dòng)芯棒連軋管軋制，三輥限動(dòng)芯棒連軋管軋制以及浮動(dòng)芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，控制系統(tǒng)先進(jìn)，應(yīng)用日益廣泛。
大口徑管線鋼管的機(jī)械擴(kuò)徑工藝的幾個(gè)階段：
擴(kuò)徑是冶金術(shù)語之一，利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。直縫埋弧焊管按成型方式分為UO(UOE)、rb(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U形，再壓成O形，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑（Expanding）稱為UOE焊管，不擴(kuò)徑的稱為UO焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（RollBending)，然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴(kuò)徑為RBE焊管或不擴(kuò)徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型，焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE焊管或不擴(kuò)徑為JCO焊管。上述LSAW焊管中，使用普遍的是UOE。大口徑鋼管的擴(kuò)徑工藝首先是初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。大口徑鋼管的擴(kuò)徑工藝第二階段是彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。扇形塊在彈復(fù)前大口徑厚壁直縫焊管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。最后是大口徑鋼管的擴(kuò)徑工藝之卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。 |
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