 單機(jī)振打除塵器源泰供應(yīng)
單機(jī)振打除塵器核心技術(shù)和調(diào)停離線原因
單機(jī)振打除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過(guò)濾元件的過(guò)濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高（對(duì)于0.1um的粉塵，效率高達(dá)98%~99%）、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此，單機(jī)布袋除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效除塵器中，是最有競(jìng)爭(zhēng)力的一種除塵設(shè)備。單機(jī)振打布袋除塵器的技術(shù)關(guān)鍵：
1、在保證粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)的前提下，要求立窯袋式除塵器投資少、空間利用率高、占地面積小，安裝周期短，必須縮小設(shè)備體積，降低鋼耗。
2、立窯煙氣具有溫度波動(dòng)范圍大，濕含量及露點(diǎn)溫度高，煙氣中含有SO2和HF，具有強(qiáng)烈的腐蝕性等特點(diǎn)，除塵器要滿足立窯生產(chǎn)工藝的要求，就必須解決高溫“燒袋”與低溫“糊袋”問(wèn)題。
3、立窯袋式單機(jī)振打除塵器要求性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，就必須解決濾袋磨損嚴(yán)重和清灰效果不理想，存在“二次揚(yáng)塵”、“粉塵再附”以及灰斗結(jié)拱、氣流分布不均等問(wèn)題。
4、清灰過(guò)程是通過(guò)主排風(fēng)氣流和反吹風(fēng)氣流的切換來(lái)完成的，要保證清灰效果，就必須解決切換閥漏風(fēng)和控制等問(wèn)題。
UF（STD、FM、FB）型單機(jī)振打袋式除塵器屬于布袋除塵器，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、使用方便，肯定是您的首選產(chǎn)品?；窘Y(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹。
工作原理：扁袋振打收塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所（如焊接時(shí)）。含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。隨著單機(jī)除塵器過(guò)濾時(shí)間的增加除塵濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來(lái)，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。
振打袋式除塵器提升閥因壓縮空氣不足跳停有兩個(gè)原因：
①儲(chǔ)氣罐與晉升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②晉升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
脈沖單機(jī)振打除塵器解決措施：
①增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；
②除及時(shí)更換晉升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：晉升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)晉升閥都能夠在劃定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則輕易負(fù)氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晉升汽缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。
如何實(shí)現(xiàn)振打除塵機(jī)組離線更換布袋是用戶最頭疼的問(wèn)題，科林除塵和您一起了解該如何實(shí)現(xiàn)這一功能。安裝除塵器骨架和布袋是全部安裝中最小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在最后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，除塵布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止除塵布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，就裝一個(gè)除塵器骨架。
HD型振打袋式除塵機(jī)組是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底．皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。HD系列單機(jī)振打除塵器也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用．具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊．使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從HD系列單機(jī)振打除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排除入倉(cāng)內(nèi)．亦可直接落在皮帶上．含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵布袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出．HD系列單機(jī)振打除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，HD系列單機(jī)振打除塵器又正常進(jìn)行工作．
單機(jī)振打收塵器各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.風(fēng)機(jī)部件采用仿國(guó)外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。
2.單機(jī)振打除塵器過(guò)濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過(guò)濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長(zhǎng)。
3.過(guò)濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
4.單機(jī)振打除塵器過(guò)濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門②，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過(guò)濾器。
5.集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口③在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
6.該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉(cāng)倒料口，混料庫(kù)、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
泊頭市源泰環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器，機(jī)械反吹袋式除塵器，單機(jī)振打除塵器，旋風(fēng)除塵器，氣箱式脈沖袋式除塵器，機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，PL單機(jī)振打袋式除塵器，HX-1410旋風(fēng)除塵器，AT-LTC系列濾筒式除塵器，JH、DJ型集合式高壓電除塵器，混凝土瀝青攪拌站除塵器，美塔斯除塵布袋，有機(jī)硅除塵骨架，YJD-A型星型卸料器，DMF-Y-25型淹沒(méi)式電磁閥，WMK-A型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀，雙層重錘鎖風(fēng)翻板閥，手動(dòng)圓形插板閥，電動(dòng)通風(fēng)蝶閥，料位計(jì)，電磁脈沖閥膜片等100多種規(guī)格除塵器設(shè)備及其各種配件，除塵設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格層層把關(guān)，制造標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家操作工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，做到一步到位，我公司始終堅(jiān)持以嚴(yán)治廠，以質(zhì)取信，以科技投入為突破點(diǎn)，生產(chǎn)出更多高檔次、高質(zhì)量、高性能及經(jīng)久的耐用布袋式除塵器設(shè)備，更好地服務(wù)于用戶，因此受到全國(guó)各地廣大客戶贊譽(yù)，我公司還組建了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)制造和全系列售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，更好地服務(wù)客戶，客戶的需求就是我們應(yīng)盡天職，做到以客戶滿意為已任。
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