 單機除塵器結(jié)構(gòu)及原理介紹
單機除塵器結(jié)構(gòu)：
單機除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收。除塵器系統(tǒng)采用負壓設(shè)計，除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、高精度高品質(zhì)的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，相比傳統(tǒng)濾袋除塵器，同時保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。單機除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。
單機布袋除塵器系統(tǒng)的整體設(shè)計思路：
一、工藝流程：復(fù)合肥原科在造粒機內(nèi)通過蒸氣團聚成粒后，濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入l#烘干機干燥脫水。烘干后的物料進入一級冷卻滾筒進行自然冷卻，然后由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。合格的顆粒再進入二級冷卻滾筒進行冷卻，然后再由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的合格顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進入成品皮帶計量包裝。
二、單機除塵器系統(tǒng)設(shè)計：結(jié)合該生產(chǎn)線實際工況條件和同級生產(chǎn)線的烘干機、冷卻機尾氣實測數(shù)據(jù)，考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求，盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來的分風(fēng)不均的問題，采用烘干機尾氣采用兩級過濾的單機除塵器器(1#除塵器)來處理，1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺單機除塵器器(2#除塵器)來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機轉(zhuǎn)運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺單機除塵器器（3#除塵器）來處理。單機除塵器系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能，從而保證高濕含塵氣體不低于露點溫度，避免粉塵吸潮糊袋。
單機除塵器清灰的三種方法：
一、大氣反吹清灰式：如果單機除塵器清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
二、振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。
三、脈沖清灰式：如果單機除塵器清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。清灰的時候要注意有沒有故障的發(fā)生，也要特別小心。
泊頭市科名除塵設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有破碎機除塵器、礦山除塵器、皮帶機除塵器、振動篩除塵器、單機除塵器、選礦廠除塵器、布袋除塵器、倉頂除塵器等大型除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)當(dāng)中，所設(shè)計的除塵設(shè)備，全部達到標(biāo)準(zhǔn)，受到了各行業(yè)的喜愛，設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，在行業(yè)中得到用戶的認(rèn)可。多年來，本公司踏踏實實地做好了每一項工作，一步步地贏得了廣大用戶的信任。我們竭誠為廣大新老用戶服務(wù)，與您攜手共創(chuàng)輝煌！ |
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