目前鋁鑄件不僅大量應用在汽車工業(yè)上，而且也被大量用于生產(chǎn)通信設備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質(zhì)量輕、強度高、減震性能好等優(yōu)點，隨著科技的快速發(fā)展及規(guī)模的逐漸龐大，鋁鑄件在這方面也有著巨大的市場空間?？v觀我國的鋁鑄件的發(fā)展，近年來，我國的鋁鑄件產(chǎn)能正在不斷的擴大，產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。原因體現(xiàn)在以下幾個方面：
首先，在汽車輕量化趨勢的帶動下，全球鋁鑄件市場出現(xiàn)了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對鋁鑄件需求量的不斷增長。
其次，由于全球壓鑄業(yè)的發(fā)展，各個行業(yè)對于鋁鑄件的需求量不斷增加。
再次，在全球經(jīng)濟一體化趨勢的帶動下，全球壓鑄生產(chǎn)重心逐步向中國轉(zhuǎn)移，加之我國得天獨厚的勞動力與鋁資源優(yōu)勢，國內(nèi)壓鑄行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展的趨勢。
鋁壓鑄件工藝可以改善產(chǎn)品的性能，提高了尺寸精度高，強度高，重量輕，和優(yōu)異的表面光潔度。鋁鑄件的其他幾個好處是其耐腐蝕，導熱和導電。鑄造件在工業(yè)的生產(chǎn)使用中有很大的作用，但是要達到良好效果，必須要了解正確的鑄造流程。
鋁鑄造工藝提高了產(chǎn)品的精度以及強度，是一種精密鑄造，在工業(yè)上有很重要的應用。而且科技的發(fā)展以及生產(chǎn)工藝的提高，鋁鑄造的效率得到了很大的提高，鑄造質(zhì)量好，外形美觀，性能優(yōu)良，尺寸精準等。
在鑄造合金中，鑄造鋁合金的應用最為廣泛，是其他合金所無法比擬的，壓鑄件的種類如下由于鋁合金各組元不同，從而表現(xiàn)出合金的物理、化學性能均有所不同。結(jié)晶過程也不盡相同。故針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺陷的產(chǎn)生，從而優(yōu)化鑄件。
一、鑄造速度：
鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應力，最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。
二、鑄造溫度：
良好的鋁鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，最嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。
三、液面高度：
液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司不斷強化經(jīng)營管理制度，以質(zhì)量求生存，堅持以人為本，堅持以質(zhì)取勝，憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊伍及完善的售后服務，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。在鋁鑄件廠及壓鑄件廠、鋁壓鑄件廠中有著一定的生產(chǎn)優(yōu)勢，公司已與國內(nèi)多家知名企業(yè)和科研機構(gòu)建立起長期穩(wěn)定的發(fā)展與合作關系，滿足客戶的需求。
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