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脈沖布袋除塵器型號
脈沖除塵器性能提升和調試注意
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
處理風量是是脈沖布袋除塵器設計中最重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇布袋除塵器時，指除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經驗來決定的。
布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇布袋除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
脈沖除塵器調試注意：
（1）調整破碎機除塵器提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié)，要求提升閥關閉時間不大于2s，最好1s之內，開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，最大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。
（2）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。
注意：在調試提升閥時，絕不可使電磁脈沖閥動作，否則強大的氣流會對人身造成傷害。
（3）調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。
其它脈沖除塵器的特點如下：
長袋離線型脈沖除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
MC脈沖除塵器系統(tǒng)采用負壓設計，MC脈沖除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使MC脈沖除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。
LCMD長袋低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻。
PPC64系列氣箱脈沖除塵器是一種高效的袋式收塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。
YMC布袋除塵器結構可以提高除塵布袋使用壽命半年左右。采用DMF-Z型電磁脈沖閥，使拆裝更為快捷，并實現(xiàn)一個電磁脈沖閥同時噴吹多個布袋。采用WMK型脈沖控制儀，實現(xiàn)多回路調節(jié)，其可調性好、動作準確、性能穩(wěn)定。
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