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    CGM高強(qiáng)耐磨料//高強(qiáng)耐磨料廠家

    發(fā)布時(shí)間:2015年3月19日   |   閱讀次數(shù): 492

    CGM高強(qiáng)耐磨料

    產(chǎn)品特點(diǎn)
         1
    、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
         2
    、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
         3
    、耐久性好,使用壽命長(zhǎng)
         4
    、施工簡(jiǎn)便、操作快捷、易于掌握
         5
    、整體性好、易于修補(bǔ),不易脫落
         6
    、無毒、無味,綠色環(huán)保,對(duì)操作人員無身體損害

    使用范圍

      1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

      2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

     、煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

     、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

    技術(shù)性能

    項(xiàng)

    術(shù) 標(biāo)

    抗壓強(qiáng)度

    MPa

    ≥ 60

    磨損量

    Kg/m 2

    ≤ 0.1

    彈性模量

    MPa

    ≥ 4.0 × 10 4

    耐溫性能

    ≤ 500

    摩擦系數(shù)

    ≤ 0.15

    施工溫度

    ≥ 5

    設(shè)計(jì)參考

    (mm)

    (mm)

    煤矸石、礦石

    ≥ 100

    50~60

    較小煤塊、礦石

    ≥ 50~100

    40~50

    小顆粒煤塊、礦石

    ≤ 50

    30~40

    煤粉、礦粉

    20~30

    注:推薦參考用量:2200~2400kg/m³

    施工方法

    1、基層處理

    1)清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

    2)對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。

     3)混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。

    2、鋪設(shè)梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mmΦ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度50mm,外露15-30mm(設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎 “L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。

    3、涂刷界面劑 施工前應(yīng)用水沖倉(cāng),將表面浮灰清理干凈并充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面。2個(gè)小時(shí)后用界面處理劑與水泥、沙子按照111的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。

    4、耐磨料的拌和

    1)高強(qiáng)耐磨料拌和時(shí),用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

    2)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

    3)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離。

    4)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。

    5)冬季施工時(shí),高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ      104)的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫不低?/SPAN>15。

    6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

    耐磨料施工

       耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,最厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時(shí),第一層,抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r(shí)控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

    壓光

     根據(jù)氣候條件,1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋,所以在第一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。

    養(yǎng)護(hù)

       夏季施工,應(yīng)在施工完畢后2小時(shí)內(nèi),高強(qiáng)耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工,施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為7天,養(yǎng)護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。建議28天后,抗磨層達(dá)到最終強(qiáng)度后再投入使用。

    儲(chǔ)存包裝

    1)通風(fēng)干燥陰涼處儲(chǔ)存,注意防潮,保質(zhì)期6個(gè)月。

    250kg/袋,塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。

    ★鄭重聲明

       本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請(qǐng)參照本說明書,相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

    向掌柜 鄔潤(rùn)心 提問:

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