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    ZGMn13Cr2MoRe耐磨焊條耐磨材料

    發(fā)布時間:2015年6月15日   |   閱讀次數(shù): 766

    一是高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、 

         高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;

      二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);

      三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);

      四是奧貝球鐵(ADI)系列;

      五是各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料:如碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質(zhì)合金(YK25.6)等;六是各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。   不同系列的耐磨材料性能比較: 

    2.2.1 高錳鋼系列:其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下,其表面會迅速硬化,而芯部仍保持極強的韌性,外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低(HB170-230),在未硬化時耐磨性是極其有限的,若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足,則表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可達HB550以上,反之則在HB350以下)則耐磨性無從發(fā)揮,而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。 

    2.2.2 抗磨高鉻鑄鐵系列:按組織結(jié)構(gòu)和使用情況,鉻系鑄鐵可以分為三大類:第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%,其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物,有時也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外,在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下,具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡稱高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時,這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體,通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比,這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。[2] 

    2.2.3 耐磨合金鋼系列:又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學(xué)成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52~58,韌性可達到ak=15~30J/cm2。 

    2.2.4 奧貝球鐵(ADI)系列:它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素,使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優(yōu)點:①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強度可達400~500MPa,與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當,ADI的接觸疲勞強度可達1600~2100MPa,比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由于彈性模量低,加上基體中存在石墨球,能迅速吸收震動并增大了噪音阻尼,使部件的運行更安靜和平穩(wěn)。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能,比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好:ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成,此時一般為鐵素體球鐵,其加工性能顯著好于鋼。 

    2.2.5 復(fù)合或梯度材料系列:其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)。滲碳化鎢材料(WCSP)是采用高能離子注滲技術(shù)向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合,優(yōu)勢互補。表面具有WC的高硬度,高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū),有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。[3] 
    錘用硬質(zhì)合金:相對于高錳鋼和高鉻合金鋼,錘用硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。 
    YK26.5: 密度:14.58(g/cm3);硬度(CHRA): 87.5;抗彎強度: 2650(MPa);斷裂韌性: 12——16(MPam1/2)

    2.2.6 非金屬耐磨材料系列 

         非金屬耐磨材料種類很多,其代表材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。 

       陶瓷復(fù)合材料:陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物,熔點高、硬度高、剛度強、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。

    特點:

      (1)高的機械強度和剛度:密度大,強度可達130Mpa,能有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力.

      (2)優(yōu)良的韌性和抗震性:由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以斷裂韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落.

      (3)環(huán)境相容性好.[4]  

      強韌化陶瓷:其代表為增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優(yōu)點。

      可適應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標如下: 

    材料  強韌氧化鋯    強韌三氧化二鋁    氮化硅 

    組成   Y2O3+ZrO2               Al2O3/ZrO2        Si3N4 

    密度g/cm3  6—6.05     3——4.5                3.2 

    硬度CHRA     89        85——88        93 

    抗彎強度MPa1000—1200   300—500       900 

    斷裂韌性MPam1/212—14      5—7         8.5

    向掌柜 馬慶國 提問:

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